Az Ön professzionális szelepszállítója

A Taizhou Hanjin Plumbing Co., Ltd. a fémtermékek vezető gyártója, amely réz, sárgaréz, bronz és rozsdamentes acél anyagok gyártására szakosodott, amelyeket széles körben használnak víz-, gáz- és fűtési rendszerekben. Alapvető termékcsaládunk a szelepek, tömlők és szerelvények széles választékát foglalja magában, például bronz elzárószelepeket, sárgaréz radiátorszelepeket, elosztókat és rozsdamentes acél gáztömlőket.

Testreszabott szolgáltatások

Átfogó OEM testreszabási szolgáltatásokat, gyártási és feldolgozási termékeket kínálunk az Ön részletes specifikációinak és követelményeinek megfelelően.

Profi csapat

Elkötelezett értékesítési csapatunk időben és figyelmes kiszolgálást nyújt a projekt teljes életciklusa során.

 

Széleskörű tapasztalat

Több mint két évtizedes tapasztalattal a bronz érvéghüvelyes szelepek fröccsöntési szolgáltatásaiban, szilárd hírnevet szereztünk ebben az iparágban.

Fejlett gyártóberendezések

A több mint 150 legkorszerűbb -korszerű-CNC-géppel, valamint automatizált feldolgozó- és vizsgálóberendezéssel felszerelve biztosítjuk a legmagasabb szintű gyártási minőséget.

 
 
Paraméter

 

Anyag

Bronz C83600 /C84400 karosszéria, motorháztető, szár

Méret méretekkel

1/2"X20mm kimenet

1"X32mm kimenet

2" x 63 mm-es kimenet

Kapcsolat

Push{0}}fit Type

Szerkezet

Emelkedő szár /belső dugó

Üzemi nyomás

PN16

MOQ

1000 db

Átfutási idő

30 nap

Minta

Elérhető

OEM/ODM

IGEN

Garancia

3 év

Származási hely

Zhejiang, Kína

 

A szelepek típusai

A cégünk által gyártott szelepek főként a következő típusokat tartalmazzák:

 
 

Bronz szelep

A bronzszelep egyfajta szelep, amely bronzból készül, amely réz és ón ötvözete. A bronzszelepek sok tekintetben hasonlítanak a sárgaréz szelepekhez, de magasabb óntartalommal rendelkeznek, ami erősebbé és kopásállóbbá teszi őket. Sós vizes környezetben is jobban ellenállnak a korróziónak.

 
 
 

Sárgaréz szelep

A sárgaréz szelep olyan mechanikus eszköz, amely szabályozza a folyadékok, gázok vagy más anyagok áramlását egy csövön vagy más átjárón keresztül. Jellemzően sárgarézből készül, amely réz és cink ötvözete, amely korrózióállóságáról, tartósságáról és jó hővezető képességéről ismert. Sok különböző típusú sárgaréz szelep létezik, beleértve a tolózárakat, golyóscsapokat, gömbszelepeket és másokat, amelyek mindegyike meghatározott alkalmazásokhoz és felhasználásokhoz készült.

 
 
 

Elosztók

A Brass Manifolds With Valves egy olyan rendszer, amely elosztja a meleg vizet az egyes zónákban. Csatlakoztatják a padlófűtési vezetéket a hőforráshoz, megfelelő hőmérsékletű vizet táplálva vagy a kazánból (egy keverőszelepen keresztül), vagy a hőszivattyúból, a megfelelő áramlási sebességgel irányítva azt minden csőhöz.

 

 

Szelep beszerelése

A szelepek tetszőleges irányban beépíthetők, de a legjobb, ha függőlegesen szerelhetők fel, különösen nagyobb méretben, hogy a kézi kerekekkel könnyebben hozzáférhessenek.

 

Beszerelés előtt ellenőrizze a tolózár, az ülés és a tárcsa anyagát. Győződjön meg arról, hogy nincsenek tárolási vagy szállítási hibák.

 

Végezzen el minden hegesztési munkát a szelep beszerelése előtt, és győződjön meg arról, hogy a karima lehűlt környezeti hőmérsékletre, mielőtt a tolózárat a megfelelő tömítéssel beszereli.

 

Beszerelés előtt győződjön meg arról, hogy a csőben nincs hegesztési maradék, hulladék, rozsda, pácpaszta vagy egyéb törmelék. Mossa le vízzel vagy enyhe mosószerrel, ha szükséges.

 

Győződjön meg arról, hogy a karima nincs meghajlítva, vagy a tolózár nem mozdul el a karimához képest. Ez a leggyakoribb oka a szelepproblémáknak, ha a karimához/csőhöz nem illeszkedik megfelelően. Szükség esetén támassza alá a szelepet a csőszerelvény terhelésének csökkentése érdekében.

 

Szerelje be a távtartó csavarokat, ügyelve arra, hogy ne sértse meg a szelepüléket, és állítsa be a két karimát úgy, hogy legyen hely, amikor a cső szét van nyitva (elegendő hely a szelep be- vagy kicsúsztatásához szervizelés céljából).

 

Miután a csövek középre kerültek, helyezze be a csavarokat úgy, hogy a szelep alja rájuk feküdjön, nehogy a szelep átessen.

 

Fokozatosan húzza meg a csavarokat egyenként, hogy egyenletes nyomást fejtsenek ki, és tömítés alakuljon ki a szelep, a tömítés és a karimák között.

 

A telepítés befejezése után többször működtesse a szelepet, hogy biztosan ne mozduljon el a telepítés során.

 

 

Szeleptömítés típusa
 
 
 

Sík tömítés

A tömítőfelület két érintkezési felülete sík. Ez a típus könnyen gyártható és karbantartható. A gömbszelepen használva a zárás pillanatában nincs súrlódás, de a szelepszár axiális ereje nagy.

 
 

Kúpos tömítés

A tömítőfelület két érintkezési felülete kúpos felület. Ez a fajta tömítőfelület megegyezik a sík tömítéssel, nagyobb tömítőerő érhető el, és a tömítési teljesítmény jó. A kúpos tömítést általában nagy-nyomású, kis átmérőjű szelepeken (például tűszelepeken és dugószelepeken) használják.

 
 

Gömb alakú tömítés

A tömítőfelület két érintkezési felülete egy (vonalérintkező) vagy kettő (felületi érintkező) gömb alakú felülettel rendelkezik. Ez a fajta tömítés jó, de nehéz gyártani és karbantartani. A gömbcsapokat és a gömbcsapokat gyakrabban használják.

 
 

Kés tömítés

A tömítés két érintkezési felülete közül az egyik kés{0}}él alakú, amely tömítés a vonal és a sík érintkező között. Ez a tömítésforma kis tömítőerővel rendelkezik olyan körülmények között, mint például a vákuumszelep.

 

 

A szelepek tárolására vonatkozó óvintézkedések

 

 

A szelepeket zárt helyen, portól, nedvességtől és hőmérséklet-ingadozásoktól védve, száraz helyen kell tárolni. A szelepeknek az eredeti csomagolásukban kell maradniuk a beszerelésig. A szelepek kicsomagolásakor ügyelni kell a sérülések elkerülésére és arra, hogy ne vesszenek el alkatrészei.

 

Az egyedi szelepgyártás lépései
 

Tervezési folyamat

Első konzultáció:Az együttműködés az ügyfél igényeinek megismerésével kezdődik, beleértve a működési környezetet, a folyadék jellemzőit és a kívánt szelepteljesítményt.

 

Koncepcionális tervezés:A mérnökök az összegyűjtött specifikációk alapján előzetes terveket dolgoznak ki, olyan alapvető paraméterekre összpontosítva, mint az áramlási sebesség, a nyomáscsökkentési értékek és a hőmérséklet-tartományok.

 

Részletes tervezés:A fejlett CAD-szoftver segítségével a kezdeti koncepciókat részletes műszaki rajzokká finomítják. Ez a lépés szimulációkat tartalmaz a teljesítmény előrejelzésére különböző körülmények között.

productcate-400-400

 

productcate-400-400

Anyag kiválasztása

Alapanyagok:A projekt kiválasztásakor elengedhetetlen a szelepház és a belső alkatrészek anyagának kiválasztása. Az anyagok kiválasztása szilárdságuk, korrózióállóságuk és az üzemi közeggel való kompatibilitásuk alapján történik.

 

Tömítések és tömítések:A tömítések és tömítések anyagait úgy választották meg, hogy biztosítsák a szivárgásmentes{0}}teljesítményt és a tartósságot. Az opciók közé tartozik a PTFE, az elasztomerek és a fejlett kompozitok. Lényeges, hogy ellenőrizze a nyomáscsökkentő gyártóval, hogy nincs-e szivárgás a különböző víznyomásszintek miatt.

 

Működtetők és vezérlők:A szükséges automatizálási szinttől függően különféle állítóműveket (pneumatikus, elektromos, hidraulikus) és vezérlőrendszereket határoznak meg a szelep működésének és reakcióképességének optimalizálása érdekében.

 

Gyártási módszerek

Gyártás:Az alkatrészeket precíziós megmunkálási, öntési vagy kovácsolási technikákkal gyártják. A fejlett gyártási folyamatok, mint például a CNC megmunkálás nagy pontosságot és ismételhetőséget biztosítanak.

 

Összeszerelés:Minden alkatrészt szakképzett technikusok gondosan összeszerelnek, szigorú eljárási irányelvek betartásával a megfelelő illeszkedés és működés biztosítása érdekében.

 

Felületkezelés és bevonat:A tartósság és a teljesítmény fokozása érdekében a szelepeket olyan kezeléseknek vethetik alá, mint az eloxálás, galvanizálás vagy speciális bevonatok felhordása.

productcate-400-400

 

productcate-400-400

Minőségellenőrzés

Ellenőrzés:Minden egyedi szelepet szigorú ellenőrzésnek kell alávetni a gyártás különböző szakaszaiban. Ez magában foglalja a méretellenőrzést, az anyagellenőrzést és a felületminőség értékelését.

 

Tesztelés:Átfogó teszteket, például hidrosztatikus nyomáscsökkentő teszteket, szivárgásteszteket és üzemi ciklusokat végeznek a teljesítmény valós-körülmények között való érvényesítésére. Általában a nyomáscsökkentő gyártó végzi ezeket a vizsgálatokat.

 

Tanúsítvány:A nyomáscsökkentő gyártó tanúsítja, hogy a szelepek megfelelnek az iparági szabványoknak és az ügyfélspecifikus{0}}követelményeknek, biztosítva az előírásoknak való megfelelést és a teljesítményre vonatkozó elvárásokat.

 

Csomagolás és Szállítás

 

Csomagolás

Belső csomagolás: kartondobozok, műanyag zacskók, sztreccs fólia, buborékzacskók stb.

Külső csomagolás: fa raklapok, rétegelt lemez dobozok, tömör fa dobozok stb.

Szállítás

Segítünk kiválasztani a legjobb szállítási módot az Ön részletes igényei szerint. Tengeren, légi úton, expressz úton stb.

 

Minőségellenőrzési folyamatunk
 

Gyártás előtt az alapanyag ellenőrzése.

Egyenkénti ellenőrzés összeszerelés előtt.

Egyenkénti ellenőrzés a gyártás során.

Szállítás előtt végezze el a véletlenszerű ellenőrzést.

 

A mi gyárunk

Üzemünk Yuhuan városában, Zhejiang tartományban, Kínában található. Több mint 15000 négyzetméter területet fed le. Kiváló minőségünk ésszerű áron való elvárása jó profitot és ragyogó jövőt hoz Önnek. További részletekért forduljon hozzánk bizalommal! Köszönjük!

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

GYIK

K: Honnan lehet tudni, hogy milyen szelepet kell használni?

V: Először is tudnod kell, hogy milyen funkciót szeretne a szelepnek végrehajtani. Legyen szó visszafolyás megakadályozásáról, áramlásszabályozásról, két különböző folyadék szétválasztásáról vagy egyéb funkciókról. Egy másik szempont a méret. Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott szelep megfelelően illeszkedik a csőhöz.

K: Hogyan vizsgálja meg a szelepet?

V: Mérje fel a szelepet különböző pozíciókban: A szelepeket fel kell mérni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működnek. Ez megtehető a szelep nyitásával és zárásával, valamint a rendszeren belüli tesztek elvégzésével. E tesztek elvégzése jelezheti a berendezés megfelelő működését vagy a figyelem szükségességét.

K: Milyen gyakran kell ellenőrizni a szelepeket?

V: Rendszeresen végezzen ellenőrzést, tesztelést és karbantartást. A pontos időtartam az üzemi feltételektől, a szelep állapotától és a kívánt teljesítményszinttől függ. Javasoljuk, hogy az első ellenőrzési intervallum ne legyen hosszabb 12 hónapnál.

K: Hogyan végezzen szeleptesztet?

V: A szelepház szivárgástesztje egy olyan teszt, amely segít azonosítani a víz és más folyadékok jelenlétét a szelepházban. A tesztet úgy hajtják végre, hogy a szelepet meghatározott ideig, általában egy percig vagy tovább nyomják, és szivárgást keresnek. Ezeket olyan szelepeken hajtják végre, mint az ellenőrző, leállító és leválasztó típusú.

K: Hogyan állapítható meg, hogy egy szelep nyitva van vagy zárva?

V: Egy szelep nyitva van, ha engedi az áramlást, általában úgy, hogy a fogantyú párhuzamos a csővel. Zárva van, amikor blokkolja az áramlást, gyakran úgy, hogy a fogantyú merőleges a csőre.

K: Mi a szelepek leggyakoribb karbantartási követelménye?

V: Rendszeresen ellenőrizze a szelepeket kopás, szivárgás vagy korrózió jeleit keresve.
Tartsa tisztán a szelepeket a szennyeződés és a törmelék rendszeres eltávolításával.
Kövesse nyomon a szelep teljesítményét áramlási sebességek, nyomáskülönbségek vagy hőmérsékletváltozások mérésével.

Kína egyik vezető szelepgyártójaként és -beszállítójaként szeretettel üdvözöljük gyárunkból a kiváló minőségű{0}}szelepek nagykereskedelmi értékesítésében. Minden termékünk kiváló minőségű és versenyképes áron.

golyószelep, elosztónyomáscsökkenés, sárgarézzel bevont bronzszerelvények

(0/10)

clearall